Дисперсии для ЛКМ
Дисперсия ДФ 51/10С
Пластифицированная средневязкая поливинилацетатная дисперсия по ГОСТ 18992-80. Хорошо подходит для склеивания бумаги и картона, для производства дверей, для производства деревянных элементов и конструкций.
Дисперсия Д 51B
Непластифицированная высоковязкая поливинилацетатная дисперсия по ГОСТ 18992-80. Используется как связующее для минеральных волокон и порошков, как модификатор бетона, как компонент водно-дисперсионных ЛКМ.
Дисперсия Д 51С
Непластифицированная средневязкая поливинилацетатная дисперсия по ГОСТ 18992-80. Используется как связующее для минеральных волокон и порошков, как модификатор бетона, как компонент водно-дисперсионных ЛКМ.
Дисперсия «DispoNix DE 305»
Основное использование в полиграфической промышленности для переплётно-брошюровочных работ (приклейки форзацев, боковой промазки, окантовки), для каширования картона и склеивания картонных коробок по боковому шву и закрытия клапана, изготовления картонных гильз, а также наклеивания этикеток.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Дисперсия «DispoNix DE 254»
Применяется для изготовления аппретирующих составов в текстильной промышленности, изготовления картонных гильз (спиральная навивка) и гофротары, склеивании древесных материалов , фанеры, МДФ. При высыхании образует прозрачную эластичную плёнку, стойкую к жирам, маслам, воздействию ультрафиолета, паропроницаемую.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Дисперсии «DispoNix DM 603», «DispoNix DM 604»
Дисперсия для пропитки тканых и нетканых материалов, изготовления аппретов. Используется в качестве связующего при переработке минеральных волокон, изготовлении гипсовых плит. Не содержит пластификаторов. Морозостойкая.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Дисперсия «DispoNix DE 140»
Дисперсия для склеивания дерева и древесных материалов. Обеспечивает класс влагостойкости клеевого шва D2. Используется в качестве компонента аппретирующих составов в текстильной промышленности, а также как клей для бумаги, картона.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Дисперсия «DispoNix LE 273»
Применяется для склеивания бумаги и картона ручным и машинным способом, приклеивания этикеток, канцелярских работ и оформительских работ, создания гербариев и аппликаций. Применяется для ручной и машинной склейки бумаги и картона, спиральной навивки картона (изготовление втулки), наклеивания этикеток.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Дисперсия «DispoNix DE 384»
Применяется для склеивания древесины (технологии сращивания на шип и прессования), для изготовления межкомнатных дверей и мебели, используется в качестве компонента строительных смесей и ЛКМ. Клеевой шов устойчив к кратковременному воздействию влаги или повышенной температуры.
ТУ 20.16.52-004-10731816-2020
Звоните по телефону:8 (800) 200-50-23 с 09:00 до 19:00
Переход от органорастворимых к водно-дисперсионным композициям как наиболее безопасным и экологичным при разработке ЛКМ является приоритетной тенденцией не только на российском рынке, но и на мировой арене.
Современное поколение водоразбавляемых ЛКМ обладает экологическими преимуществами, отличается простотой нанесения, образует покрытия с хорошими механическими свойствами.
Водно-дисперсионный лакокрасочный материал представляет собой сложную композицию — тонкую взвесь частиц полимеров, пигментов, наполнителей в водной среде. В составе ЛКМ также обязательно присутствуют функциональные добавки, способствующие получению качественного лакокрасочного покрытия после нанесения на субстрат и испарения воды. В качестве связующего в ЛКМ выступают различные полимерные дисперсии — акриловые, поливинилацетатные, бутадиен-стирольных сополимеров и т.д. Поливинилацетатная дисперсия используется в качестве связующего (плёнкообразователя) в основном в интерьерных красках.
Преимущества применения дисперсий при производстве ЛКМ
Популярность водно-дисперсионных составов объясняется их некоторыми преимуществами перед традиционными органорастворимыми красками:
- Экологичность. Водно-дисперсионные ЛКМ не имеют резкого запаха, не выделяют опасных и вредных веществ в атмосферу. Благодаря хорошей паропроницаемости плёнки окрашенные поверхности «дышат», это исключает риск образования плесени и грибка.
- Безопасность. В форме поставки такие ЛКМ пожаробезопасны.
- Удобство нанесения. Краска может наноситься при помощи различных инструментов, есть возможность разбавления водой до нужной вязкости.
- Лёгкая очистка инструмента. До момента высыхания все инструменты могут быть легко очищены при помощи воды.
- Высокая адгезия ко многим типам поверхностей.
- Долговечность. Покрытия не меняют своих характеристик под воздействием влаги и ультрафиолета. Срок службы лакокрасочного покрытия в зависимости от условий эксплуатации может достигать 12-20 лет при условии изначальной правильной подготовке поверхности к окрашиванию.
К недостаткам для такого типа продукции можно отнести ограничения по температурам хранения и нанесения ЛКМ и требования к тщательной подготовке окрашиваемой поверхности.
