Квалифицированное и своевременное обслуживание клеенаносящего оборудования обеспечивает стабильное качество склейки, избавляет от поломок и простоев. Технология очистки зависит от вида клея и типа очищающего состава.

Растворители

Для промывки оборудования от остатков полиуретановых, полиизоцианатных и ПВА клеев подходит ацетон, метилэтилкетон, этилацетат. Эффективность очищающей процедуры при работе с каждым из перечисленных видов клея сильно различается. Допускается использование и других органических растворителей, но требуется проверка на совместимость.

Состав наносится на рабочую поверхность в жидком состоянии, либо распыляется в виде аэрозоля. После того как клей вступит в реакцию с растворителем, можно приступать к устранению загрязнений. Клей ПВА предварительно обильно смачивают водой, чтобы отделить и вытереть водорастворимую часть, а самим растворителем удаляют оставшуюся эмульгированную суспензию.

Для очистки клеенаносящих валов сначала прогоняют клей с добавлением растворителя, затем подают чистую воду для промывки. Пистолеты-распылители, подающие шланги и другие съемные элементы клеевых машин погружают в ванну с очищающим составом, а потом промывают.

Размягчители

Такие составы применяются для очистки производственного оборудования от клея ПВА. Очищающая жидкость наносится на застывшую клеевую массу и некоторое время выдерживается. Размягчившиеся загрязнения отстают от поверхности и легко удаляются механически, при помощи металлической щетки, шпателя или скребка.

Применительно к клею ПВА этот способ эффективнее, проще и безопаснее по сравнению с использованием растворителей. Очистка производственного оборудования при помощи размягчителей увеличивает скорость работ в несколько раз.

Сухой лед

Технология называется криогенный бластинг и используется для механического удаления остатков засохшего клея. Процесс очистки в техническом плане похож на пескоструйную обработку, только вместо песка используется сухой лед.

Загрязненная поверхность подвергается бомбардировке ледяными гранулами, которые моментально переходят в газообразное состояние и испаряются. В результате столкновений происходит резкое расширение льдинок, сопровождающееся микровзрывами. Загрязненный слой сильно охлаждается, становится хрупким и при дальнейшей бомбардировке разрушается.

Преимущества криобластинга:

• Не требуется разбирать, охлаждать и высушивать оборудование.
• Процедура очистки занимает минимум времени, приостанавливать производственный процесс не нужно.
• Абразивное и ударное воздействие отсутствует, сухой лед не повредит и даже не поцарапает загрязненную поверхность.
• При очистке легко пробиваются забитые шланги и сопла.
• Отсутствие воды и диэлектрические свойства льда позволяют обслуживать оборудование, находящееся под напряжением.
• Нет риска возгорания, как при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.
• Можно не опасаться попадания очищающего состава в ответственные узлы оборудования.
• Отсутствует разрушающее действие на смазку, присутствующую в подшипниках и других трущихся частях.
• Сухой лед не токсичен, при испарении гранулы превращаются в углекислый газ.
• Не нужно тратить время и деньги на утилизацию растворителей, грязной воды и абразивов, оставшихся после очистки.
• Экстремально низкая температура немедленно убивает плесень.

К минусам сухого льда можно отнести опасность удушья при плохой вентиляции помещения и термического ожога. Технология криогенного бластинга подходит для работы с клеевыми загрязнениями любого происхождения.

Все статьи